资料介绍
输入输出点数:4096点。
输入输出软元件点数:8192点。
程序容量:30K步。
基本运处理速度(LD指令):1.9ns。
程序内存容量:120KB。
外围设备连接端口:USB、以太网(通信协义支持功能)Q173CPU。
存储卡I/F:SD存储卡、扩展SRAM卡。
方便处理大容量数据。
以往无法实现标准RAM和SRAM卡文件寄存器区域的连续存取,
在编程时需要考虑各区域的边界。
在高速通用型QCPU中安装了8MB SRAM扩展卡,
可将标准RAM作为一个连续的文件寄存器,
容量多可达4736K字,从而简化了编程。
因此,即使软元件存储器空间不足,
也可通过安装扩展SRAM卡,方便地扩展文件寄存器区域。
变址寄存器扩展到了32位,从而使编程也可越了传统的32K字,
并实现变址修饰扩展到文件寄存器的所有区域Q173CPU。
另外,变址修饰的处理速度对结构化数据(阵列)的运算起着重要作用,
该速度现已得到提高。
当变址修饰用于反复处理程序(例如从FOR到NEXT的指令等)中时,可缩短扫描时间。
支持USB和RS232。
支持安装记忆卡。
多CPU之间提供高速通信。
缩短了固定扫描中断时间,装置化。
固定周期中断程序的小间隔缩减至100μs。
可准确获取高速信号,为装置的更加化作出贡献。
通过多CPU进行高速、机器控制。
通过顺控程序的直线和多CPU间高速通信(周期为0.88ms)的并列处理,实现高速控制。
多型号的2倍,
确保了高速、的机器控制Q173CPU。控制轴数:大8轴。
示教运行功能:有(使用SV13时)。
更强的灵活性。
PLC控制和运动控制采用独立的CPU﹐优化系统配置。
多CPU系统中可以自由选择多4个CPU模块。
三菱SSCNET控制功能。
通过使用高速串行通信方式﹐可以轻松构筑出伺服电机的同步系统﹐对控制系统。
运动控制器和伺服放大器之间可以通过连接器快速连接﹐简化接线。
每1个CPU多可以同时控制32轴伺服放大器。
可以控制从10W的小容量到55KW大容量的伺服电机。
通过使用数字式示波器功能﹐可以用控制器实现力距﹑速度﹑位置等电机信息的。输入:2通道。
500/200/100/10kpps。
计数器输入信号:EIA规格RS-422A(差动线性驱动器)。
外部输入:DC5/12/24V。
统一输出:晶体管(漏型)。
DC12/24V。
0.5A/点。
2A公共端。
40针连接器。
支持高分辨率设备。满足高速控制应用的脉冲输入、高速计数器模块产品群。
对高速脉冲串进行计数的高速计数器模块。
可与外部编码器组合使用进行定位等控制。
可切换高计数速度,对从高速脉冲到上升沿/下降沿平缓的低频脉冲进行计数。
每个1通道配备2点的外部一致输出。
可根据用途选择“一致输出功能”、“连续比较功能”,实现外部设备的高速控制。(QD64D2)
提供多种功能,例如一致输输出测试功能(使用连续比较功能时)、预设功能、锁存计数器功能,
以满足各各种应用需求Q173CPU结构化编程手册Q173CPU结构化编程手册。( QD64D2)
输入脉冲的高计数速度可达8Mpps (差分输入、2相4倍频时)。
可在半导体、液晶制造等对位置精度要求高的设备中,
使用高分辨率编码器执行的位置跟踪。( QD65PD2)