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煤矿皮带机变频节能改造方案
一 皮带机说明
多驱皮带机煤矿运输系统中随处可见。在皮带机起动过程中,如果不加设软起动装置,过大的张力波动极易引起皮带被撕断。而且,工频起动时,启动电流为电机额定电流的4—7倍。大的起动电流会在起动过程中产生冲击,引起电机内部机械应力和热应力发生变化,对机械部分造成严重磨损甚至损坏。同时,大的起动电流还将引起电网电压下降,影响其它设备的正常运行。
二 变频节能系统简介
迈凯诺变频电气系统由两台KE600变频器、称重传感器、PG卡、编码器等组成。一般针对头、尾部两台电机进行改造,示意图如下图所示:
(1)两台变频器采用共直流母线方式,方便能量流动;
(2)一台设置为主机,另一台设置为从机,由于皮带为柔性联接,主从机均采用速度控制。
(3)主机接收称重传感器的4-20mA频率给定信号,从机接收主机运行频率信号作为从机频率给定信号,以保证速度同步和功率平衡。
(4)主从机均采用闭环矢量控制,以保证足够的启动转矩。
(5)下行皮带必须增加配置制动组件或能量回馈组件。
三 方案优势
(1)主从速度同步性能好,可实现主从功率平衡,使主从机运行电流相差很小。
(2)减少了电动机启动电流及频繁启时动所造成电动机热损耗,延长了电机使用寿命。
(3)皮带能在120%负载下平稳启动,且无异常现象。
(4)KE600配置优化的S曲线,使皮带机的启停更加平滑。
(5)节能。通常情况下,煤矿用电机设计裕量大,大部分时间不能满载运行,当轻载或者空载时,常常造成不必要的电能损失。采用变频器驱动后,变频器可以根据负载轻重自动调节皮带速度。而且采用变频器驱动后,电机与减速器之间是直接硬联接, 减少了液力耦合器环节, 传递效率大大提高。
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