数字化转型正当时，创新技术如何破解制造业升级难题？

当前，制造业正以前所未有的速度迈向工业4.0的数字化新阶段，生产流程、业务模式、管理方法等，都发生了根本性的变化，新业态不断产生。而支撑这一改变的，正是包括数字孪生、开放自动化、5G、低代码、工业物联网、机器人在内的一系列数字化最新技术。

今年是“十四五”规划的开局之年，在智能制造成为国家战略、新基建加速布局的大背景下，加快创新技术向更深层次和更广领域的渗透和融合，成为数字化引领制造业高质量发展目标的重要一环。

对制造业发展而言，数字化转型已不是“选择题”，而是关乎生存和长远发展的“必修课”。但如何破解制造业数字转型发展过程中面临的问题，切实有效推动制造业产业升级，成为现阶段备受关注的焦点。

为了探讨新阶段制造业数字化发展前景，充分发挥行业领导企业技术优势，推动自动化新技术的创新应用，助力中国制造业数字化转型升级，2021年9月29日，中华工控网联合博闻创意会展（深圳）有限公司共同主办的2021工业数字化技术创新论坛在ELEXCON深圳国际电子展暨嵌入式系统展同期举行。会议邀请到贝加莱、施耐德电气、台达、威纶通、飞凌嵌入式五家企业做了精彩分享。

贝加莱技术工程师-王玉龙

智能制造最为核心的诉求在于如何高效低成本的解决小批量、多品种生产的问题，传统的制造技术面临着在输送、通信、软件等多个方面的问题。在本次会议上，贝加莱技术工程师王玉龙介绍了其针对柔性制造的解决方案。其中，贝加莱的ACOPOStrak/ACOPOS 6D柔性输送技术，解决了在传统产线中输送效率低、不易于协调，无法实现“按需生产”的柔性需求，并且缺乏数据沟通能力，而全新的ACOPOStrak和ACOPOS 6D则突破了传统机械输送的瓶颈，使得被加工对象可以在产线中按需流动，并大幅简化机械结构，让整个产线达到极高的生产柔性。

施耐德电气自动化控制系统与平台负责人-王强军

数字化转型必须打破信息孤岛现象，实现IT和OT的有机融合。施耐德电气自动化控制系统与平台负责人王强军谈到，传统的自动化系统，限制了企业IT技术的应用，而专有而封闭的系统让大部分企业错失转型升级商机。他认为未来的自动化平台是开放的、融合的、统一的，开放自动化是未来工业的必然发展趋势，只有开放的自动化平台才能融合OT与IT以应对未来挑战。基于IEC614999标准的施耐德电气EcoStruxure开放自动化平台可以满足上述所有要求，能贯穿企业的整个生产生命周期，真正做到将自动化应用程序与硬件分离，将原生的IT与OT融合，为企业管理好每一份资产。

台达智能制造事业部营销总监-杨应龙

在工业自动化领域深耕多年的台达，积累了丰富的制造管理经验和设计研发能力，在各行业拥有丰富的应用实例。台达智能制造事业部营销总监杨应龙表示，面对数字化制造时代的来临，台达以电力电子核心技术结合产业知识，以自身发展工厂的整合经验，串连智能产线、生产管理和数据分析，向客户提供涵盖整厂智能化的解决方案。比如，针对电子组装产业的痛点及挑战，台达提出专属解决方案，落实数字化管理，整合自动化设备及工控组件、设备联网与可视化管理平台、制造执行系统等产品及先进技术，能够完成对生产进度、在制品质量、设备效率与运作状态、仓储物流等进行管控，实现生产透明化，提高产线生产效率，减少重工数量，真正做到IT与OT的融合，实现一应俱全的智能化工厂。

威纶通产品推广工程师-俞宗琰

威纶通是全球知名的人机界面品牌。论坛上，威纶通产品推广工程师俞宗琰对人机界面在工厂应用的情况展开了演讲，并深度剖析了Weincloud云组态平台、EasyAccess 2.0远程监控、MQTT物联网方案、OPC UA设备通讯架构、cMT viewer集中监控，以及SQL sever数据整合在内的七大物联网解决方案。他表示威纶通这些年一直聚焦物联网行业，技术团队深耕于制造业的各个领域，可以为合作伙伴提供价值之选。

飞凌嵌入式市场经理-薛凯

作为国内最早从事嵌入式技术的企业之一，飞凌嵌入式深耕智能设备核心平台领域多年。针对客户在硬件设计、软件开发、生产与维护等方面的痛点，飞凌嵌入式市场经理薛凯结合一系列特色ARM核心板，深入阐述它们在医疗、5G、工业互联网、电力等行业的应用。

100余名专业人士参加了本次论坛，并在活动期间与演讲嘉宾展开积极交流。

会议现场图：