看广东“链式改造”，如何“链”出“4万+”企业数字化转型方案？

在美的厨热洗碗机顺德工厂的钣金车间，碗篮、内门、侧板等零部件“奔跑”在生产线上，最终有序地汇流到总装车间，以最快18秒一台的速度下线。经历多年数字化建设，该工厂实现了场景没变、人员减半、产量翻倍、产值翻倍的数字化转型成果。

数字化并不止步于工厂之内，而是冲出围墙，启动“链式改造”赋能上游供应商。依靠龙头牵引，美的厨热洗碗机顺德工厂带动上下游供应商实现供应链制造浪费减少68％。

不止于此。工业机器人产量占到全国一半以上，新能源汽车产量突破130万辆，新增60家国家级制造业单项冠军、增量全国第一……一系列亮眼数据的背后，是广东企业用实际行动证明“链式改造”是贴合制造企业改造需求、传统行业转型发展的可行路径。

广东进一步提出，到2024年底将累计推动超4万家规模以上工业企业数字化转型，努力为全国输出制造业数字化转型“广东方案”。

何为“链式改造”？加快推动制造业数字化转型，广东为何选择以“链式改造”为核心？

定“链”，广东深化数字化转型生态

作为制造业大省，广东拥有充分的市场规模、丰富的应用场景优势，这是广东推进制造业数字化转型的潜在动能，也是广东高质量发展的“应有之义”。近年来，广东持续推动制造业数字化转型，创新探索从“单点突破”（龙头骨干企业和中小企业数字化转型）到“链式改造”（产业链供应链整体数字化转型）的实践模式。

推动3万多家规模以上工业企业数字化转型，带动一大批中小企业运用新一代信息技术实现降本提质增效，数字经济规模、产业数字化规模、工业互联网平台区域发展指数等关键指标位列全国第一。依托的就是“链式改造”。

什么是“链式改造”？通俗地说，就是龙头企业“老大哥”发挥带头作用，带动产业链供应链的“兄弟们”一起转型。在这种“友好”模式下，龙头带动和集群成本共摊，让中小企业得以“拼车”实现转型。甚至，一家龙头企业能够牵动起一条产业链的快速转型升级，大大提升“智改数转”的效率。

广东以制造业起家、当家，全省工业规模约占全国1/8。其中，不同领域行业所面临的问题都有所不同，要做好转型升级，必须具体问题具体分析。因此，因地制宜、精准施策尤为重要。

2018年开始，省政府就在全国率先出台《广东省深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网实施方案及配套政策措施》。2021年印发《广东省制造业数字化转型实施方案及若干政策措施》，明确龙头企业、中小企业、产业园区、产业链供应链等四类转型路径。2022年，广东创新性开展产业集群数字化转型工程，建设以“工业互联园区+行业平台+专精特新企业群+产业数字金融”为核心架构的新型制造生态系统。

针对重点行业骨干企业，广东围绕电子信息、先进装备、食品医药、轻工材料等典型场景，开展数字化集成应用创新，集中力量培育转型标杆示范，为行业企业提供可供借鉴的经验，累计培育300多个“灯塔式”标杆项目，其中100多个项目入选国家级试点示范。

政府搭好台，轮到企业上台唱戏。

强“链”，龙头企业牵引拉通转型路径

经历多年数字化建设，美的厨热洗碗机顺德工厂实现了场景没变、人员减半、产量翻倍、产值翻倍的数字化转型成果，并于2022年10月获评世界经济论坛（WEF）“灯塔工厂”。与此同时，工厂带动上下游供应商实现供应链制造浪费减少68％。

作为洗碗机配套零部件的供应商之一，东赛普智能制造股份有限公司利用美的数字化平台，对排产订单的处理更加及时，出货效率能与下游客户需求相匹配，库存周转率整体提高了10%以上。

据美的集团企业数字化平台应用中心总监周晓玲介绍：“在企业内部数字化取得一定成效之后，我们发现价值链上下游库存信息没有拉通、物流配送不准时等问题比较突出，希望通过产业链的数字化变革，来打造一个具有弹性、韧性且可持续性的供应链。”

美的提出的问题并非个案，而是行业的长久共性。事实上，在实践中，抓龙头企业、牵引企业，多产出“灯塔式”标杆项目的同时，也要关注多元需求，让更多中小企业搭上数字化便车。基于此，针对行业集聚度高、链条比较完整的产业集群，广东从产业集群资源共享、协同制造等重点环节切入，推动东莞松山湖电子信息、广州花都狮岭箱包皮具、佛山顺德小家电等16个产业集群率先试点，探索集群整体高效转型的创新路径。

以美的为例，据了解，美的于2022年开始构建虚实结合的产业数字化新生态，建设以厨房电器为链主的家电产业集群和以威灵电机为链主的机电产业集群，两个集群各自搭建了产业集群平台，目前接入的供应商设备已经有1000台上下，有几百个开发者以及几十个工业模型的应用和推广。

“在过去，我们跟供应商之间更多是一种买卖关系，现在不一样了，要共同面对用户以及消费者千变万化的需求。”美的集团副总裁兼CDO张小懿介绍。

不掉“链”，中小企业强化转型内生动能

龙头企业主动拥抱数字化对于“链式改造”至关重要，但中小企业转型的内生动力和改造意愿也决定了“链条”的完整性和能动性。

工信部电子五所软件与系统研究院院长杨晓明表示，在实践中，不少企业、机构反映，制造业数字化转型面临的问题和挑战很复杂，比如，制造业数字化转型需要既懂制造业需求又懂信息技术应用，精准改造的要求较高；龙头企业主动拥抱数字化，但中小企业转型的内生动力和改造意愿不强；制造业数字化转型关键供给受限，有效产品和适用服务相对缺乏。

工信部赛迪研究院一项对约300家中小企业数字化转型的调研显示，超过半数的企业认为存在转型自身能力不足的问题，而且转型成本高企，抑制企业转型需求。

今年年初，广东下达中小企业数字化转型资金7.74亿元，重点支持推动中小企业在各环节数字化升级，实现“链式转型”。

与此同时，随着全国各地加快推动中小企业数字化转型的脚步，广东在全国率先启动广州、珠海、汕头、佛山、韶关、梅州、惠州、东莞、中山、江门、湛江、茂名、肇庆、揭阳等14个省级试点城市建设。

据介绍，广东还新增设立了省级中小企业数字化转型专项资金，支持试点城市组织“1个数字化牵引企业+1个集成服务企业+N个软硬件企业”的“1+1+N”联合改造模式，共同推动30多个细分行业中小企业的设计、制造、销售、服务、管理、安全等各个环节数字化升级，向“专精特新”方向提速发展。

值得一提的是，继深圳、东莞两市去年成功入选全国首批中小企业数字化转型试点城市名单后，广州、中山也被纳入了第二批试点范围。截至目前，广东已有4个城市入选国家中小企业数字化转型试点城市。

实践证明，抓住中小企业数字化转型城市试点契机，广东正在积极实践“链式改造”模式。广东提出，到2024年底将累计推动超4万家规模以上工业企业数字化转型，努力为全国输出制造业数字化转型“广东方案”。