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随着技术的不断进步,制造业正经历着前所未有的变革。在数字化浪潮的推动下,智能制造成为工业领域的发展新引擎。山东青岛,作为我国重要的一个制造业基地,正乘着数字化转型的东风,加速迈向智能制造的未来。7月19日,由中国青岛国际工业自动化技术及装备展览会组委会与中华工控网联合主办的“2024青岛数字化及智能制造技术论坛”再一次汇聚产业界精英,深入探讨智能制造的系列前沿技术及创新应用。
论坛伊始,威纶通市场总监刘成林从产品架构、软件工具、领先应用技术以及应用案例的角度,介绍了威纶通的云端监控专家解决方案。他谈到,公司提供包括一站式云组态平台、远程调试、移动巡检、集中监控技术等在内的综合服务,有效解决了数据共享、资料同步及总部管理等工业现场监控难题,助力企业实现智能制造升级,提高运营效率和安全性。
论坛深入探讨了工业网络的最新市场动态。HMS销售经理薛立明的演讲聚焦于2024年工业网络市场份额的变化,包括现场总线、工业以太网和无线网络的市场份额和增长率。他指出,随着工厂自动化领域新安装节点数量的增长,工业网络市场预计将继续保持稳健的增长势头。在讨论不同地区的主要网络技术和市场趋势的同时,他强调了可靠工业网络连接的重要性,以及通过优化网络来提升制造业生产力和可持续发展的必要性。最后,他还展望了5G、TSN、OPC UA FLC等技术的未来发展趋势,表明工业网络技术正朝着更高效、灵活和安全的方向发展。
5G技术的发展,为智能制造带来更多可能。艾灵网络业务发展总监薛斐在“工业5G专网构筑制造生态发展新优势”的主题演讲中,指出5G技术在确保低时延、高可靠性方面具有独特优势,为工业自动化和远程控制提供了强有力的支持。他列举5G专网在多个具体行业场景下的应用,如制造业、仓储物流、露天矿山等,以及5G网关、工业5G基站和核心网等相应技术方案,展示了5G技术如何提升工业生产的灵活性、安全性和效率。
要说当下哪个赛道最火,人形机器人绝对算一个。雷赛智能市场副总监曹通分享了人形机器人产业的发展现状、趋势、面临的机会和挑战,以及雷赛智能在这一领域的技术储备和市场规划。他介绍到,雷赛智能的人形机器人方案和技术涵盖了从核心零部件的自主研发,到关节模组的集成创新,再到整体运动控制解决方案的系统化设计,旨在为人形机器人提供高性能、高可靠性的运动控制产品和解决方案。此外,雷赛智能还拥有强大的研发团队和先进的制造能力,确保产品能够满足市场对人形机器人日益增长的需求。
作为数字化工厂中自动化装备核心零部件及智能解决方案提供商,高创传动(Servotronix )提供包括直线伺服驱动器、运动控制器、伺服电机、编码器与3D视觉等在内的核心产品,以及HD自适应非线性算法、振动抑制、基于频域分析多项式控制等核心技术。
论坛上,高创传动产品经理王能介绍了公司在新能源和半导体行业全面的运动控制解决方案和服务,包括晶圆划片机、CMP、固晶机等关键设备的控制,以及在锂电池和光伏产业中的自动化设备控制。比如,在晶圆划片机上,通过高精度伺服驱动,实现亚微米级的定位精度;在CMP设备中,通过高动态响应的控制算法,保证了平坦化过程的稳定性和一致性;在固晶机上,通过多轴联动控制,提高了生产效率和精度。而在新能源领域,如自动卷绕机、切叠一体机、电镀金刚线设备中,高创传动的解决方案同样表现出色,实现了高速、高精度的控制,显著提升了生产效率和产品良率。
工业互联网领域亦是本次论坛的焦点之一。东土科技国内行业拓展总监贺海星分享了东土科技在软件定义控制云边协同方面的应用案例,旨在打破传统控制系统的局限,引领工业互联网进入新时代。他指出,软件定义控制的核心在于利用Intewell Hypervisor和实时运行环境(如RTOS)来实现实时控制与高级应用的灵活重构,同时保持高度的可配置性和硬件资源的共享性。它支持多种高级编程语言,并能够通过边缘通用控制器实现高效的编程与稳定运行,进而支持多个系统串联和维护方案的优化。
贺海星还重点讨论了云边协同系统架构,包括5G+MEC+边缘控制器方案和5G全连接方案,以实现毫秒级的实时性并支持大规模的数据采集和智能应用部署。此外,他还列举了基于云化PLC的柔性产线落地项目实例,展示该技术如何助力企业在智能制造和工业互联网领域的创新与发展。他表示,软件定义控制云边协同技术对于推动工业自动化和信息化具有重要意义,有望在未来得到更广泛的应用和发展。
来自德国的库伯勒,是测量、传输与控制显示单元的全球制造商,库伯勒技术服务经理薛海龙在会议上重点介绍了IO-Link技术如何助力智能化技术融入智慧工厂,并分享了库伯勒先进的IO-Link产品在数字化工厂中的应用,以及编码器产品云端数字化的最新进展。
基于当下的地缘政治因素,自主可控被提升到前所未有的高度。作为一家专注于IEC61131-3软件技术的公司,翌控科技推出了开放式、高实时性、高性能的PLC控制器解决方案,完全掌控了核心源代码和本地二次开发组件,实现PLC控制系统的自主可控。在论坛的最后,翌控科技产品经理曹仕松详细分析了PLC市场与技术趋势,国产PLC控制器的机遇与挑战,并展示了翌控科技的解决方案和产品实践案例。他表示,翌控科技通过其核心技术和模块化设计,满足中大型PLC市场对稳定性、可靠性和智能化的需求,特别在实时多任务处理、通讯与数据处理方面充分展现优势,极大推动了中国工业控制系统的自主化和智能化进程。
关于本次论坛的更详细内容,请关注我们的视频号直播回放,我们期待明年青岛再相会!
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