面粉“跨界”做家具！来看工业互联网“联”出来的生产力

工业互联网，已经成为梳理我国数字化转型成果中的重要一项。这究竟是一张什么网？能“联”起来什么？记者来到了位于山东省最南端的郯城县，这里有着山东首个县域工业互联网平台。看看一个平台给小县城带来了怎样的改变。

数字化改造只需下载“APP”

这家位于小村子里生产电池配件的企业，整个厂区占地仅有6亩。而当记者进入车间，却发现里面别有洞天。只有5米长的设备上，居然布有119个监控点，能够实时检测分析生产数据，也让产品合格率达到了96%以上。而在去年上半年，这个数字还只有不到85%。

企业负责人张恒瑞告诉记者，他们当时对设备的预热值、电流量、压力、张力等参数反复进行调试，也反复地叮嘱工人，一定要严格按照生产工艺作业，但是始终无法突破85%这个数值。

转机发生在去年夏天。得知县里和工业互联网平台合作，张恒瑞抱着试一试的想法最先接了进来。通过数据监测，后台发现了他此前从未注意到的罪魁祸首——室温。

张恒瑞说，当时通过后台的数据统计发现，车间室温超过26℃的时候，合格率波动很大。控制好温度后，合格率才能稳定下来。

突破了合格率的瓶颈，这个员工数量不过十几人的小企业，不仅增加了不少客户，还成了5家知名头部企业的指定供应商。

在郯城县，受益于工业互联网的企业不是个例。在工业互联网综合服务平台上，现在已经有303家企业注册，接入数据的企业有183家。其中，大多数都是中小企业。

官祥臻是这个平台的负责人，她告诉记者，一般单个企业想做数字化改造至少需要近百万元，为了让中小企业也能够“改得起”，他们设计了一个“应用商店”，让数字化改造也像在手机上下载软件一样简单、方便。随着数字化解决方案被拆分成一个个细分环节和小的场景，基于一个小场景解决它某一个小痛点，可能只需要花几万，或者是几千块钱不等，这样就降低了中小企业的数字化转型的门槛。

面粉“牵手”家具企业“联”起来

工业互联网平台可以帮助企业用最小的成本，实现数字化改造，大幅提升生产效率。不仅如此，记者在调研中发现，平台还可以融通各条产业链，让一条条分开的“链”，变成一张张交织的“网”。

在山东的一个家具企业，记者发现，一块普通的胶合板，居然有2.5%的材料来源于当地的一个面粉企业。两个看似毫不相干的企业的合作，就来源于工业互联网。

面粉企业负责人徐自磊给记者解释道，这2.5%的材料是他们在生产面粉时产生的“次二粉”，它是靠近小麦表皮位置的副产品。以往主要销往饲料厂，要是饲料企业没有这么大的需求，会造成产品的积压。

然而，这个经常卖不掉的产品，竟然是板材黏合剂的必要辅料，这也为徐自磊的“次二粉”打开了销路。他给记者展示了一张由工业互联网平台打造的电子产业链地图，点击任何一个产业链，都可以看到上下游的企业，不同产业链的企业间还可以发布需求信息，进一步打通不同的产业链。

工业互联网让产业链更长、更快、更广

让不同的产业链找到融合点，背后是一个可以“跨行业、跨领域”的工业互联网平台。这一平台上接入的企业，覆盖了钢铁、化工、食品、电子等八个行业。让小企业也能融入大产业链，也让产业链延伸得更远、更快、更广。

在山东青岛，一家生产空调的工厂刚刚接了一张“高难度”订单。

负责人赵连辉告诉记者，通常接到这样的订单，他们会比较犹豫。因为新产品工艺比较复杂，要对产线进行重新匹配。客户的要求是3天内交付，通常正常的交货周期是15天。

但随着企业上下游都接进工业互联网，记者看到，工厂在确定接下订单的同时，产业链上的所有环节都根据这张订单响应了起来——上游的钢铁厂就迅速调配20吨钢板、电机厂迅速调配500台电机，系统自动精准匹配上游的产能情况，让产品每到一个环节都不会被耽搁。同时，还通过工序调整，生产周期比以往单打独斗模式缩短了12天左右。

工业互联网+园区：协同发展 提升产业竞争力

一个工业互联网平台，让产业链实现了互融互通、延链强链。不仅如此，工业互联网+园区的新模式也在不断探索。

按照工业互联网规划出的产业链地图，郯城县同步开始了园区建设。在这个化工园区，全县30多个化工企业都入驻了这里。园区的智慧大屏上，每个企业的生产、物流、能耗、安全预警等数据一目了然。

技术人员杨乾鹏介绍说，这个工业互联网，可以对产业链上企业的资源进行梳理，实现资源的优化配置。还可以实现相关点位数据信息的实时上传，园区的安全风险防控能力和应急指挥效率都提升了超过50%。

化工是郯城县的主导产业。在郯城县工信局，记者看到了2018年和2023年的化工产业地图。图上可以清晰看到，化工企业从分散发展变为集群化发展。

郯城县工业和信息化局副局长徐雷告诉记者，过去两家供应链的企业，之间的距离达到了40多公里，导致资源配置浪费。现在通过打造园区，引入产业链企业入园，优化产业布局、聚链成群，如今，化工产业已经达到了百亿级的规模。

同样，在电子产业园、医药产业园里，一个个曾经分散发展的企业也都找到了属于自己的产业链，“工业互联网+园区”的发展模式逐步成形。

数据洞察：我国工业互联网进入规模化发展新阶段

“跨行业跨领域”的工业互联网平台，这类代表着最先进水平的工业互联网平台，我国已建成评定了50个，服务企业数超过了千万家。如果扩展到全部类型的工业互联网，目前有一定影响力超过340个，工业设备连接数近一亿台套。

近一亿台设备，都连接了什么？虽然名称是“工业互联网”，但它不仅仅面向工业，而是为各行业的数字化转型提供基础支撑。

在港口，每天近八十万个集装箱自动装卸，一百多台无人车精准导航，运转效率不断刷新世界纪录。

在农场，农作物生长、农机设备及环境等数据可以实时采集、远程监测，智慧农业水平不断提升。

最新数据显示，当前我国工业互联网已融入49个国民经济大类，覆盖了全部工业大类。2023年，我国工业互联网带动一、二、三产业的增加值规模分别达到0.06万亿元、2.29万亿元、2.34万亿元。工业互联网自身核心产业规模达到1.35万亿元。

我国工业互联网已进入规模化应用和高质量发展新阶段。相关的调研数据显示，当前基于工业互联网，85%的生产制造产线生产效率明显提升，产线生产时间缩短20%。

工业互联网持续赋能三大产业融合发展。据测算，全国工业互联网产业增加值贡献超过千亿元的省区市达17个，头部城市工业互联网发展规模优势明显。随着工业互联网在各行业的普及应用，将释放出更大的经济价值。