资料介绍
控制输出接口:控制MECHATROLINK-II同步通信执行的指令。
梯形图编程的直接操作。
控制模式:位置控制、速度控制或扭矩控制。
轴数:16轴。
通过简易操作、减少接线、批设置和批管理降低TCO
通过一个支持MECHATROLINK-II*的位置控制单元,对运动网络中多达16轴的伺服器进行控制C500-MD211CN安装使用手册。
*MECHATROLINK-II是MECHATROLINK成员协会的注册商标。
体积更小
使用一个CJ系列单元大小的机身多可控制16个轴的定位。
紧凑型机身是满足降低多轴控制设备大小需求的佳之选。
通过灵活接线实现单电缆连接
有了MECHATROLINK-II,连接伺服驱动器是一件很容易的事C500-MD211CN安装使用手册。
只使用单根电缆(2芯屏蔽双绞线电缆)。
接线减少,总电缆长度为50m(16轴为30m),为构建系统提供更多自由。
启动和维护时间减少
可以从PLC设置伺服参数。
这表明从一个位置就可以进行设置和调整,而不需要分别连接到每个伺服驱动器。
轻松扩展
可以构建可轻松扩展的系统,这样使用几个轴时的效率与以后使用多达16个轴时的效率一样高。
使用MA功能进行多轴链接操作
对线性插补新增的插补轴停止模式设置和轴间容许偏移设置使得轴之间的链接操作更容易设置。3层螺钉端子块。
8点输入。
PNP类型。
带短路和断线检测。
收集改善生产效率所需的各种预防性维护数据,
例如有关由于老化导致的设备衰退的信息以设置错误C500-MD211CN安装使用手册。
有了通信连接器和可拆卸式I/O端子块,
无需断开电线即可进行维护。
有了这些带3层端子块的智能从站,
不需要卷起端子上的电线,
配线位置易于了解。
易于了解的配线。不卷电线。
易于了解的配线位置。
通信电源(智能功能)使启动更简单。点数:2点。
信号范围选择:2点个别。
信号范围:铂电阻:Pt100、JPt100、Pt50、Ni508.4。
转换速度:10ms/2点。
综合精度:精度:正负0.05%或正负0.1℃中的较大值 精度:1/64000。
各功能:测定值报警报警ON-DELAY传感器异常检测零挡调整外部DC24V电源使用。
外部连接:可卸端子块。
单个单元,其处理所有类型的输入,
例如温度传感器输入和模拟量信号输入(例如4~20mA或1~5V)。
一个单元支持四个输入通道,
每个通道可以设定为铂电阻、热电偶和DC信号(电流、电压)。
所有输入均缘。
在一个单元中多支持四种输入:铂电阻、热电偶和DC电流/电压。
输入通道之间的缘阻止输入通道之间不需要的电流通路。
输入电压/电流,将定标值值以四位十六进制数形式传输到CPU单元C500-MD211CN手册。
过程值报警,每个输入有两个报警警C500-MD211CN手册。
报警ON计时器以及过程值的磁滞。
操作期间零/跨度调整功能。
输入错误检测。
检测到输入错误时可以大或小过程值。
具有完全多重输入、高速和高分辨率(分辨率256,000,60ms/ch可用)的单元。