资料介绍
只能用在SYS-MAC-CPT上。
程序容量:7.2K字。
RS-232端口:无。
I/O扩展单元的台数:2台。
数据存储器(DM):6K字。
处理时间(基本指令): 0.3μs C200H-RT202CJ2替换C200H手册。
I/O点数:880点。
总线I/O的可装载台数:5台(2单元占用单元)。
多点I/O(组2)可装载台数:10台(1单元占用单元)。
多点I/O(组2)可装载台数:5台(2单元占用单元)。
总线I/O的可装载台数:10台(1单元占用单元)。
推进网络多路化控制的实现。
通信协议宏功能。
提高开发效率。
加速应用现场情报化。
用简易的通信连接简化系统开发。
走向情报化、标准化及开放式,始终注视着下一世纪的生产现场。每台PLC多可接二个站单元,5个从站单元C200H-RT202CJ2替换C200H手册。
APF/PCF接口。
光缆传输主单元。
根据现场条件,选择线缆传输型或光缆传输型。
在CPU外设置远程I/O从站单元时,需使用远程I/O主单元,
传输终端应使用线缆传输上单元。
CPU或扩展I/O单元可连接总共2个线缆传输或光缆传输远程I/O主站单元。
安装I/O从站单元的底板应选用C200H-BC101-V2/BC081-V2/BC051-V2/BC031-V2。
在二个上站单元卜多可连接5个远程I/O从站单元。
在一个光缆传输系统中,除了远程I/O从站单元外,
还可连接多64个(32字512点)光缆传输1/O单元或I/O链接单元。2层螺钉端子块。
性C200H-RT202CJ2替换C200H手册。
收集改善生产效率所需的各种预防性维护数据,
例如有关由于老化导致的设备衰退的信息以及设备运行时间数据。
通信电源功能使启动简单化。
通信连接器和可拆卸式I/O端子块可加快启动时间并且改善可维护性。
除数字I/O从站单元的基本数字ON/OFF信号外,
还从从站单元收集有用的信息以改善设备的操作速度和可维护性。输入输出点数:32点。
所需字数:2个输入字和2个输出字。控制输出接口:控制MECHATROLINK-II同步通信执行的指令。
梯形图编程的直接操作。
控制模式:位置控制、速度控制或扭矩控制。
轴数:4轴。
通过简易操作、减少接线、批设置和批管理降低TCO
通过一个支持MECHATROLINK-II*的位置控制单元,对运动网络中多达16轴的伺服器进行控制。
*MECHATROLINK-II是MECHATROLINK成员协会的注册商标。
体积更小
使用一个CJ系列单元大小的机身多可控制16个轴的定位。
紧凑型机身是满足降低多轴控制设备大小需求的佳之选。
通过灵活接线实现单电缆连接
有了MECHATROLINK-II,连接伺服驱动器是一件很容易的事。
只使用单根电缆(2芯屏蔽双绞线电缆)。
接线减少,总电缆长度为50m(16轴为30m),为构建系统提供更多自由。
启动和维护时间减少
可以从PLC设置伺服参数。
这表明从一个个位置就可以进行设置和调整,而不需要分别连接到每个伺服驱动器C200H-RT202手册。
轻松扩展
可以构建可轻松扩展的系统,这样使用几个轴时的效率与以后使用多达16个轴时的效率一样高C200H-RT202手册。
使用MA功能进行多轴链接操作
对线性插补新增的插补轴停止模式设置和轴间容许偏移设置使得轴之间的链接操作更容易设置。