资料介绍
程序容量:15.2K字。
RS-232端口:无。
数据存储器(DM):4K字。
扩展数据内存(EM):6K字。
处理时间(基本指令):0.15μs。
I/O点数:880点欧姆龙C200H-OD214CJ2替换C200H手册。
I/O扩展单元的台数:2台。
多点I/O(组2)可装载台数:5台(2单元占用单元)。
总线I/O的可装载台数:10台(1单元占用单元)。
多点I/O(组2)可装载台数:10台(1单元占用单元)。
提高开发效率。
加速应用现场情报化。
用简易的通信连接简化系统开发。
走向情报化、标准化及开放式,始终注视着下一世纪的生产现场。
推进网络多路化控制的实现。
通信协议宏功能。内存容量:10K步。
高速计数器 :100kHz 4轴。
脉冲输出:100kHz 2轴欧姆龙C200H-OD214CJ2替换C200H手册。
(晶体管型)。
电源:DC电源。
输出形式:晶体管(漏型)。
输入:18点。
输出:12点。
配备Ethernet端口。
性价比极高的可编程控制器。
标配Ethernet端口的CP1L-EM型,CP1L-EL型。
标配外设USB端口的CP1L-M型,CP1L-L型。
可利用功能块(FB)功能将梯形图程序模块化。控制输出接口:控制MECHATROLINK-II同步通信执行的指令。
梯形图编程的直接操作。
控制模式:位置控制、速度控制或扭矩控制。
轴数:2轴。
通过简易操作、减少接线、批设置和批管理降低TCO
通过一个支持MECHATROLINK-II*的位置OLINK成员协会的注册商标欧姆龙C200H-OD214CJ2替换C200H手册。
体积更小
使用一个CJ系列单元大小的机身多可控制16个轴的定位。
紧凑型机身是满足降低多轴控制设备大小需求的佳之选。
通过灵活接线实现单电缆连接
有了MECHATROLINK-II,连接伺服驱动器是一件很容易的事。
只使用单根电缆(2芯屏蔽双绞线电缆)。
接线减少,总电缆长度为50m(16轴为30m),为构建系统提供更多自由。
启动和维护时间减少
可以从PLC设置伺服参数。
这表明从一个位置就可以进行设置和调整,而不需要分别连接到每个伺服驱动器。
轻松扩展
可以构建可轻松扩展的系统,这样使用几个轴时的效率与以后使用多达16个轴时的效率一样高。
使用MA功能进行多轴链接操作
对线性插补新增的插补轴停止模式设置和轴间容许偏移设置使得轴之间的链接操作更容易设置。输出点数:64点。
开关容量:DC12~24,0.3A,漏型。
所需字数:4字。
将单元安装到CPU装置时,多可控制960点。
CS1提高空间效率。只需将10个基本I/O单元(各96个I/O点)安装到CPU装置,
即可控制多达960个I/O点。或者,通过按住五个模拟量输入单元和五个模拟量输出单元,
也可控制多达80个模拟量I/O点。
提高了数据链接、远程I/O通信和协议宏的刷新性能。
以前,仅在执行指令后的I/O刷刷新期间,CPU总线单元才会发生I/O刷新C200H-OD214手册。
但是,借助新CS1,通过使用用DLNK指令,可立即刷新I/OC200H-OD214手册。
立即刷新特定于CPU总线单元的过程意味着可提高CPU总线单元的刷新响应性,
如执行指令时用于数据链接和DeviceNet远程I/O通信和分配的CIO区/DM区字的过程。