资料介绍
控制MECHATROLINK-II同步通信执行的指令。
梯形图编程的直接操作。
控制模式:位置控制、速度控制或扭矩控制。
轴数:4轴。
通过灵活接线实现单电缆连接CJ2M-CPU14。
有了MECHATROLINK-II,连接伺服驱动器是一件很容易的事。
只使用单根电缆 ( 2芯屏蔽双绞线电缆)。
接线减少,总电缆长度为50m( 16轴为30m),
可以构建可轻松扩展的系统,
这样使用几个轴时的效率与以后使用多达16个轴时的效率一样高。
使用MA功能进行多轴链接操作。
对线性插补新增的插补轴停止模式设置和轴间容许偏移设置使得轴之间的链接操作更容易设置。
通过简易操作、减少接线、批设置和批管理降低TCO。
通过一个支持MECHATROLINK-II的位置控制单元,
对运动网络中多达16轴的伺服器进行控制CJ2M-CPU14。
体积更小,使用一个CS系列单元大小的机身多可控制16个轴的定位。
紧凑型机身是满足降低多轴控制设备大小需求的佳之选。
为构建系统提供更多自由。
启动和维护时间减少。
可以从PLC设置伺服参数。
这表明从一个位置就可以进行设置和调整,而不需要分别连接到每个伺服驱动器。电磁感应型。
ID系统构筑的实现,
具备短距离通的电磁耦合方式的和长距离通信微动方式。
大502字节的数据读出、写入。
由差错记录功能可以记忆在同数据载体通信中新发生的差错,
大30件,并将发生差错的内容由携带式过程控制计算机,
以新差错情生异常,要读出差错内容或系统开始工作需作通信测试,就立即显出威力CJ2M-CPU14。
对于过程计算机上的信息显示,有英文、日文二方可供选择,
能由ID传感器的DIP开关进。机架安装。
适用于C200H,C200HS,C200HE,C200HG,C200HX。
RS-232C接口。
在上位机链接单元上,可以执行:
监视或改变PC的运行条件。
读写IR区域。
提取或装入程序。
一个CPU或扩展I/O单元上可以连接2个上位机链接单元,可使用RS-232C,RS-422和塑料护套光纤光缆。
上位机链接单元可以连接可编程终端。
运用C200HX/HG/HE的传输指令(TXD)通过PC启动来传输数据。40点输入输出CPU单元。
电源:AC电源。
输出输入形式:继电器输出。
输入总数:24点。
输出总数:16点。
扩展:可能。
CPM1A由充足的程序容量,
具有2048字的用户程序存储器和1024字的数据存储器。
CPM1A编程环境与CQM1及SYSMAC A等机种相同。
由于原有SYSMAC支持软件及编程器都可继续使用,
故而系统的扩展及维护都可简单进行。
CPM1A在编程环境等方面,它不仅具备备了以往的小型PLC所具有的功能,
还尽可能使安装空间小化,
并实现现了具有10点~100点输入输出点数的弹性构成,
而且还可连接可编程控制终端,
创造了尚无前例的灵活运用CJ2M-CPU14安全注意事项CJ2M-CPU14安全注意事项。
它不仅可以替代继电器控制柜,
就是作为小型控制器或在传感器应用中,
亦能适应生产现场不同的需求。