资料介绍
输出点数:64点。
开关容量:DC12~24,0.3A,漏型。
所需字数:4字。
将单元安装到CPU装置时,多可控制960点。
CS1提高空间效率。只需将10个基本I/O单元(各96个I/O点)安装到CPU装置,
即可控制多达960个I/O点CRT1-MD16-1选型目录。或者,通过按住五个模拟量输入单元和五个模拟量输出单元,
也可控制多达80个模拟量I/O点。
提高了数据链接、远程I/O通信和协议宏的刷新性能。
以前,仅在执行指令后的I/O刷新期间,CPU总线单元才会发生I/O刷新。
但是,借助新CS1,通过使用DLNK指令,可立即刷新I/OCRT1-MD16-1选型目录。
立即刷新特定于CPU总线单元的过程意味着可提高CPU总线单元的刷新响应性,
如执行指令时用于数据链接和DeviceNet远程I/O通信和分配的CIO区/DM区字的过程。电磁感应型。
ID系统构筑的实现,
具备短距离通的电磁耦合方式的和长距离通信微动方式。
大502字节的数据读出、写入CRT1-MD16-1选型目录。
由差错记录功能可以记忆在同数据载体通信中新发生的差错,
大30件,并将发生差错的内容由携带式过程控制计算机,
以新差错情报或统计差错的形式读出来。
向携带式过程控制计算机插入本装置专用的健板便可作为专工具使用,
当通信发生异常,要读出差错内容或系统开始工作需作通信测试,就立即显出威力欧姆龙CRT1-MD16-1样本。
对于过程计算机上的信息显示,有英文、日文二方可供选择,
能由ID传感器的DIP开关进。控制轴数:1轴/单元。
位置精据容量:20/轴。
使用自动梯形或S曲线加速或减速进行定位。
1,2或4轴可选,伺服马达或步进马达可组合使用。
可直接在CPU单元中规定操作,建立简单的定位系统欧姆龙CRT1-MD16-1样本。
S曲线加速/减速,强置起动,和其他特点等。
位置控制单元检出位置可由高度精度定位得以实现。
脉冲列输出和特殊的性能使控制单轴或双轴变得容易。
用单轴独立控制和双轴线性插补,可以同时控制双轴。
在定位操作停止时,位置或速度数据可以修改或从PC传送给NC211欧姆龙CRT1-MD16-1样本。
即使正在进行定位操作,利用速度系数,也可以改变速度。
双轴上可设置多达53个位置。控制方法/控制输出接口:脉冲串线性驱动器输出、脉冲计数器功能。
控制轴数:2轴。
已分配的单元数编号:2。
电流消耗(A):0.27。
这样,可以实现高分辨率和高速度。
具备单元同步和更高速度的运动控制功能
具备2或4轴以及集电极开路输出或线性驱动器输出的型号。
CJ1W-NC214/NC414具备集电极开路输出,CJ1W-NC234/NC434线性驱动器输出。
控制2或4轴。
可以实现伺服电机和脉冲电机以及线性电机和直接驱动器
电机的高速、高分辨率位置控制。
通过高速控制提高生产率
获得更快的脉冲输出启动时间。脉冲输出从CPU单元发送指令后0.1ms立即启动。
(先前型号在2ms内启动脉冲输出。有关条件和其它详情,请参见操作手册。)
脉冲输出高达4Mpps,可兼容线性电机和直接驱动器电机。这样,可以实现高分辨率和高速度。
使用更的功能增加附加值
可以使用高速总线同步CPU单元和位置控制单元之间的操作。
可以在多5个单元或20个轴之间进行同步控制。
使用电子凸能可以实现大量应用。
内置高速计数器只通过一个位置控制单元就可以在控制位置时电机的当前值。
支持OMNUCG系列和G5系列伺服电机的对编码器,启用对定位系统。
*这样消除了电源中断后重新定义原点的需求,可帮助提供额外的附加值。
从直接操作或存储操作中选择。可以将多达500个定位序列保存为每个轴存储操作的数据。
可以为每个序列设置三个结束模式中任意一个:独立、自动或连续,可以使用重复指令和跳动指令获取复杂的运动控制。
线性插补、弧形插补、索引表控制、进给器控制以及MPG功能可以用于获取这些位置控制单元的运动控制单元的功能。
大量的功能让您可以轻松进行位置控制,包括示教、驰、齿隙补偿、区域设置以及S曲线加速/减速。
降低TCO。
所有支持软件功能集成到了CX-Programmer。结合了数据和其它CX-Programmer功能,
从设计和调试到系统实施和维护的工作效率得以提高。
线性驱动器输出的位置控制单元生成用于线性性驱动器内部的DC5V电源CRT1-MD16-1样本。
仅提供DC24V电源,就可以进行控制,与与带有集电极开路输出的单元相同CRT1-MD16-1选型目录。
准备了功能块,为所有位置控制单元功能提供功能块。
这可以降低梯形图编程工作量。甚至可以使用功能块库轻松构建使用电子凸轮的同步应用程序。
*减速装置运转时不能使用对编码器。