资料介绍
输入点数:16点。
输入电压及电流:DC12/24V 3/7mA。
输入应答时间:10ms。
16点/1个公共端。
正负极共用。
输出点数:16点。
输出电压:DC24VA系列维护课程。
OFF时漏电流:0.1mA。
输出应答时间:2ms。
16点/1个公共端。
输出类型:晶体管输出(sink type)。
带浪涌吸收器。
50点端子台。
控制直流电动机所需的I/O点数晶闸管直流电动机调速系统是直流凋速的主要形式,
它采用晶闸管整流装置对直流电动机供电。
用PLC控制的直流传动系统中,PLC的输入除考虑主令信号外,
还需考虑合闸信号、传动装置综合故障信号、抱闸信号和风机故障信号等。
PLC的输出主要考虑速度指令信号正向1~3级、反向1~3级、允许合闸信号和抱闸打开信号等A系列维护课程。
一般情况下,一个用PLC控制的可逆直流传动系统大约需12个输入点和8个输出点,
一个不可逆的直流传动系统需9个输入点和6个输出点。
三菱PLC是三菱电机在大连生产的主力产品。
它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,
执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,
并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
控制电磁阀所需的I/O点数由电磁阀的动作原理可知,
一个单线圈电磁阀用PLC控制时需2个输入及1个输出,
一个双线圈电磁阀需3个输入及2个输出,
一个按钮需一个输入;一个光敏开关需4个占用2个输入点A系列维护课程。RS-232 2通道。
传送速度:2通道共计是115.2kbps。
设备层/现场总线CC-Link设备层是把PLC等控制设备和传感器以及驱动设备连接起来的现场网络,
为整个网络系统低层的网络。
采用CC-Link现场总线连接,布线数量大大减少,
提高了系统可维护性。
而且,不只是ON/OFF等开关量的数据,
还可连接ID系统、条形码阅读器、变频器、人机界面等智能化设备,
从完成各种数据的通信,到终端生产信息的管理均可实现,
加上对机器动作状态的集中管理,
使维修保养的工作效率也大有提高。
在Q系列PLC中使用,CC-Link的功能更好,
而且使用更简便。16通道。
热电偶输入。
38点端子台。
热电偶I/P多路复用单元。
详细分析被控对象的工艺过程及工作特点,
了解被被控对象机、电、液之间的配合,
提出被控对象对三菱PLC控制系统的控制要求,
确定控制方案,拟定设计任务书A系列维护课程培训手册A系列维护课程培训手册。
如何确定三菱plc的输入/输出设备。
根据系统的控制要求,
确定系统所需的全部输入设备和输出设备,
从而确定与三菱PLC有关的输入/输出设备,
以确定PLC的I/O点数。