触摸屏A975GOT-TBD-CH手册三菱A975GOT-TBD-CH用户手册

多轴定位控制器。
附带同轴数据通信线路功能。
程序容量：大60K步。
输入输出点数：1920点。
控制直流电动机所需的I/O点数晶闸管直流电动机调速系统是直流凋速的主要形式，
它采用晶闸管整流装置对直流电动机供电A975GOT-TBD-CH手册。
用PLC控制的直流传动系统中，PLC的输入除考虑主令信号外，
还需考虑合闸信号、传动装置综合故障信号、抱闸信号和风机故障信号等。
PLC的输出主要考虑速度指令信号正向1~3级、反向1~3级、允许合闸信号和抱闸打开信号等。
一般情况下，一个用PLC控制的可逆直流传动系统大约需12个输入点和8个输出点，
一个不可逆的直流传动系统需9个输入点和6个输出点A975GOT-TBD-CH手册。存储容量：16MB。
适用型号：A985(-V)/A975/A970/A960GOT(-B)。输出类型：继电器。
输出点数：16点。
负载电压：AC240/DC24。
负载电流：2A。
连接方式：端子排。
共用公共端点数：8点。
顺序功能流程图语言是为了满足顺序逻辑控制而设计的编程语言A975GOT-TBD-CH手册。
编程时将顺序流程动作的过程分成步和转换条件，
根据转移条件对控制系统的功能流程顺序进行分配，
一步一步的按照顺序动作。
每一步代表一个控制功能任务，用方框表示。
在方框内含有用于完成相应控制功能任务的梯形图逻辑。
这种编程语言使程序结构清晰，易于阅读及维护，
大大减轻编程的工作量，缩短编程和调试时间三菱A975GOT-TBD-CH用户手册。
用于系统的规模校大，程序关系较复杂的场合。
顺序功能流程图编程语言的特点：以功能为主线，按照功能流程的顺序分配，条理清楚，便于对用户程序理解，
避免梯形图或其他语言不能顺序动作的缺陷，
同时也避免了用梯形图语言对顺序动作编程时，
由于机械互锁造成用户程序结构复杂、难以理解的缺陷，
用户程序扫描时间也大大缩短三菱A975GOT-TBD-CH用户手册。AC输入点数：8点。
输入电压及电流：AC100～120V，8mA。
响应时间：30ms。
8点/1个公共端三菱A975GOT-TBD-CH用户手册。
继电器输出点数：8点。
输出电压及电流：DC24V/AC240V，2A/1点，5A/1个公共端。
响应时间：12ms。
8点/1个公共端。
34点端子台。
占用站数：2站。
设备层/现场总线CC-Link设备层是把PLC等控制设备和传感器以及驱动设备连接起来的现场网络，
为整个网络系统低层的网络。
采用CC-Link现场总线连接，布线数量大大减少，
提高了系统可维护性。
而且，不只是ON/OFF等开关量的数据，
还可连接ID系统、条形码阅读器、变频器、人机界面等智能化设备，
从完成各种数据的通信，到终端生产信息的管理均可实现，
加上对机器动作状态的集中管理，
使维修保养的工作效率也大有提高。
在Q系列PLC中使用，CC-Link的功能更好，
而且使用更简便。
三菱公司PLC网络继承了传统使用的MELSEC网络，
并使其在性能、功能、使用简便等方面更胜一筹。
提供层次清晰的三层网络，针对各种用途提供合适的网络产品。
信息层/Ethernet（以太网）信息层为网络系统中高层，
主要是在PLC、设备控制器以及生产管理用PC之间传输生产管理信息、质量管理信息及设备的运转情况等数据，
信息层使用普遍的Ethernet。
它不仅能够连接windows系统的PC、UNIX系统的工作站等，
而而且还能连接各种FA设备A975GOT-TBD-CH。
Ethernet模块具有了日益普及的因特特网电子邮件收发功能，
使用户无论在的任何地方都可以方便地收发生产信息邮件，
构筑远程监视管理系统A975GOT-TBD-CH手册。
同时，利用因特网的FTP服务器功能及MELSEC专用协议可以很容易的实现程序的上传/下载和信息的传输。