主营:欧姆龙,三菱,安川,Pro-face
本产品涉及用于光纤预制棒成棒车床出气 端的旋转接头装置,包括有主轴和支承座,支承座 的后侧设置有固定外壳,固定外壳内安设有支承主 轴的轴承,固定外壳的尾端为尾气排放口,其不同 之处在于固定外壳内安设有与主轴相联的磁性轴, 磁性轴由轴承支承,在轴承侧设有与磁性轴相配置 的磁流体,构成主轴与固定外壳间的磁流体密封。 本产品具有优良的正负压密封性能,能充分适应 PCVD、MCVD成棒工艺中系统压力的正、负压变 化;耐高温腐蚀性能强,工作可靠性高,有效使用 寿命长,可保证成棒车床的正常运行,从而提高光 纤预制棒的成棒质量;该装置还具有结构简单紧 凑,设置合理,摩擦力矩小,运转效率高的特点。
技术领域
本产品涉及主要用于PCVD和MCVD工艺的光纤预制棒成棒车床的出 气端旋转接头装置,还可适于MCVD沉积、成棒一体化加工机床的出气端旋转 接头装置,,是对现有旋转接头装置的进一步改进。
背景技术
光纤预制棒的加工工艺(PCVD、MCVD)通常分为两个部分,第一是对玻 璃衬管进行沉积,其二是将沉积完毕的玻璃衬管熔缩成棒。成棒车床是熔缩 衬管成棒的关键设备。在熔缩加工时,玻璃衬管支承于进气端旋转接头和出 气端旋转接头装置之间,一方面要使玻璃衬管勻速旋转,另一方面是要保持 玻璃衬管两端和旋转接头装置的密封,避免管内气体外泄,同时防止外界空 气进入管内。由于玻璃衬管是在高温下进行熔缩的,因而从衬管内排出的尾 气温度很高,这样就使得成棒车床出气端旋转接头装置将在高于200°C的高 温状态下进行运转,其密封性能直接关系到光纤预制棒的成棒质量。现有的 用于PCVD、MCVD的成棒车床出气端旋转接头装置的密封件大都采用橡胶0形 密封圈结构,这种密封结构不仅易于磨损,摩擦力矩大,而且耐高温腐蚀性 能差,因而,使用时,常常导致旋转接头装置的密封失效,存在使用寿命短, 维修频繁,可靠性差的弊病。
发明内容
本产品所要解决的问题在于针对上述现有技术存在的不足而提供具 备优良密封性能的光纤预制棒成棒车床出气端旋转接头装置,它不仅耐高性 能强,而且使用寿命长,可靠性高。
本产品为解决上述提出的问题所采用的技术方案为.?包括有主轴2和支承 座5,支承座的后侧设置有固定外壳7,固定外壳内安设有支承主轴的轴承8,
固定外壳的尾端为尾气排放口,其不同之处在于固定外壳内安设有与主轴相 联的磁性轴12,磁性轴由轴承支承,在轴承侧设有与磁性轴相配置的磁流体 10,构成主轴与固定外壳间的磁流体密封。
按上述方案,为降低旋转接头装置的运行温度,可在磁流体10外周设 置环行冷却水道,环行冷却水道与进、出水口相接。
本产品通过采用磁流体密封带来了以下的有益效果:1.具有优良的正 负压密封性能,能充分适应PCVD、MCVD成棒工艺中系统压力的正、负压变 化;2.耐高温腐蚀性能强,可承受高于200°C工况要求,且工作可靠性髙, 有效使用寿命长,可保证成棒车床的正常运行,从而提高光纤预制棒的成棒 质量;3.密封装置在无磨损低阻尼的状态下运行,不仅摩擦力矩小、运转 效率高,而且无磨损微粒产生,提高了加工系统的洁净度;4.结构简单紧 凑,设置合理,安设磁流体环行冷却水道,可使装置的运行性能进一步改善。 附图说明
图1为本产品一个实施例的正剖视图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本产品的实施例,包括有主轴2和支承座5, 主轴前端套接支承玻璃衬管1,并安设主轴拨销3,支承座的一侧安设有支 承主^6的支承套4,在主轴后端支承座的另一侧安设有固定外壳7,固定外 壳前端与支承座相联,其内通过轴承8支承有套状的磁性轴12,轴承8轴向 用挡圈9和螺母6定位,磁性轴套接于主轴后段,其内孔设有两道0形密封 圈13,以增强装置的密封性,或者磁性轴可与主轴相联成一体,在轴承的后 侧设有与磁性轴相配置的磁流体10,构成主轴与固定外壳间的磁流体密封; 在磁流体10外周设置环行冷却水道,环行冷却水道与进、出水口 11、14相 接,以进一步降低旋转接头装置和磁流体密封件的运行温度。固定外壳的尾 端设有尾气排放口 15,与尾气弯管16相接。
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